涤纶色纺丝生产加工 使用效率高 没有色差 成型好

涤纶色丝FDY特性就是非常的耐用，所以使用这种材质做出来的衣物一般情况下会比其他面料做出来的衣物抗皱性好一些；在冬天如果是使用的其他面料制作而成的衣物会有发霉的现象出现，如果使用涤纶色丝FDY制作而成的衣物就不会出现这种情况。
改良后的涤纶染色工艺—— 涤纶 FDY色丝生产工艺具有很好的应用前景， 工艺流程简单方便，污染小，对人体无伤害，产品质量性能好，所以通过对涤纶FDY 色丝生产工艺进行了简要的探讨，从整个操作流程的PET切片和色母粒的干燥，纺丝箱的温度，预过滤器的压力，吹风冷却速度 和卷绕的卷绕定型几方面进行了深入的探讨，对其生产流程有了更明确的了解。希望通过分析可以对涤纶FDY色丝的生产有性作用。

色母粒的干燥
同PET切片的一样，色母粒的干燥处理对干燥条件的要求也很高，需要对色母粒进行连续的干燥处理，色母粒干燥后的指标应该是干燥后所得到的色母粒水质量分数要低25×10 -6，如果想达到这样的效果，所选择的干燥条件应该将干燥温度控制在125℃～135℃，将干燥时间控制在 5 h，在5h期间内要连续不断的对色母粒进行干燥

采用好的阻燃材料以及运用原液着色再加上应用新工艺直接纺丝制作而成，具有长久性阻燃效果，耐水洗次数、物理褶皱，整理整烫之后其阻燃效果依然保持不变，并且通过GB/T5455-1997纺织品燃烧性能测试。检测方法有垂直燃烧法，还有物理法等检测报告,限氧指数过33%。有阻燃低弹丝，阻燃长丝，阻燃色丝。原料均采用四川东材科技的阻燃切片，含磷量有6500，8500，10000，以及10000以上，因为是色纺所以环保*染色，可以满足各种产品的需求。涤纶阻燃丝织物定型温度170度。

PET切片的干燥处理
PET切片的选择也是FDY色丝生产工艺中很重要的一部分，选择的标准是的特性粘度和端竣基值，选择好PET切片后，重要的一步是选择合适的条件对其进行干燥处理，如果采取的干燥条件不适宜，会对切片的结果造成很大的影响，对FDY色丝的形成也会有干扰，因此，所选择的干燥条件要保证干燥后的切片各项指标达到一定的要求，先，含水率不能太高，水质量分数一定要低于20×10 -6，其次， 特性粘度要小于0.005 dL/g，经过试验表 明，要想达到这样的标准，一般预结晶的温度要在170℃左右，干燥塔的干燥温度在 165℃左右。

冷却
对其进行侧吹风冷却时，风速的大小直接影响着FDY色丝的产品性能，如果吹风的风速选择的得当，所得到的FDY色丝的条干不均率下降，丝束的张力和强度大大提高，如果风速较低，丝束不易冷却，过程长，*受到外界的影响，而导致产品不均匀，质量较差，如果风速过快，气流过于猛烈，在丝束的形成过程中波动过大，也会使得产品形成的不均匀，无法形成高质量的产品。

预过滤器的压力问题
色母粒作为FDY色丝生产工艺的一种原材料，在与PET切片的混合物在预过滤器中过滤时导致设备*升压，所以要求对过滤器的过滤周期要短，滤后的压力要比普通常规纺丝的压力设定要大，一般滤后压力达到[3]。压力变大，螺杆的转速也跟着加快，可使得原材料与染料的混合物在螺杆中快速混合均匀，达到减少色差、提高产品性能的效果。

阻燃系列:50D,100D,150D,300D,500D,600D
仿尼龙丝(织带专 用):150D,300D,210D,420D,500D,600D,840D,900D,1000D
阳离子（低温可染）：68D 75D 95D 110D 
加捻色丝系列：60D/3F,75D/3F 80D/4F 50D,75D,100D,120D,150D,200D,300D(定做）
扁平丝（钻石丝）：75D 100D 120D 150D 300D 
低弹色丝（网络）：50D,75D,100D,150D,300D,450D 500D,600D（定做）
高弹色丝：150D,300D 450D(定做）
空变色丝：100D 120D 150D 300D 450D 500D 600D

纺丝时需要的温度 
在生产FDY色丝时，不仅对PET切片 和色母粒的干燥需要特定的温度，其他操 作步骤对仪器的温度要求也很高，其中螺杆挤压机和纺丝箱的温度对FDY色丝的形 成都有较大的影响，二者的温度不能太高， 如果温度过高，由于在PET熔体中加入了染料，会导致混合物在高温下很*发生降解，染料加入的越多，降解现象越明显， 因此，螺杆挤压机和纺丝箱的温度要比一 般普通纺丝的温度要稍微低一点，以确保 PET和燃料混合物不被降解。

用途：阻燃丝广泛应用在汽车、飞机、轮船、宾馆等装饰面料布和地毯织造上的，以及用品、消防用品、劳动保护、服装面料等。

卷绕定型相关问题 
在FDY色丝形成的工艺流程步骤中还存在很多需要注意的问题，先，热辊温度要选择得当，热辊温度主要分为两部分温度，拉伸温度和定型温度，拉伸温度不可过低，过低的话不会有拉伸丝的出现， 应该选在结晶温度以上，但不可以过高， 会使得丝束抖动过大，形成的色丝不均匀；定型温度也要选择合适，过高，同样会出现使得丝束在形成过程中抖动过大的共性问题，温度过低会使得结晶效果不好，结晶不均匀，而导致产品质量不好。其次还要有合适的卷绕角，卷绕角将决定FDY色丝的形成效果，如果角度过大，会有网孔，无 法形成较好且完整的丝饼，如果角度过小， 丝层不明显，会形成鼓肚，经过试验表明， 的卷绕角度应该在6°～7°左右。

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